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金刚砂耐磨地坪施工质量通病有哪些？

、洒料时间把握不准：浇注面层的砼没有按照施工时温度、湿度、施工速度设计专用配合比，坍落度较大时浇捣后容易产生离析，初凝时间较长，过早洒耐磨后表面泛浆形成了粘稠状，打磨后表面硬化层不纯，颜色变花。洒过晚就会形成地面已变颜色发花硬，导致磨不平、磨不匀，磨不亮。

第2、没有遍的机械磨平就开始洒耐磨或洒料时控制不好，直接导致洒料不均布，有些地方厚，有些地方薄，部分地面的颜色深浅不一。

第3、洒料时没有严格按照先2/3后1/3 的顺序分两遍播洒，一步到位，(工艺要求要求第二遍洒料在遍硬化至一定阶段之后)打磨后表面层不均匀。表面颜色不纯。

第4、***后一遍的打磨工作没有做彻底，收工早，现场部分地面成活后表面仍留有镘痕，表面粗糙，导致地面没有光洁度。

金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“ 地面硬化剂”。90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，适用于产业场所，码头，停车场，贸易卖场，物流仓库等地面装饰需要。它具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，轻易清洁，经济耐用等优点。

　　由于施工便捷、无污染、价格低廉使用寿命长等特点使其在长三角、珠三角等沿海产业经济相对发达的城市取得了惊人的发展速度，如今在国内已经普及。而对于金刚砂材料的一些特性，我们来看一下吧。

　　金刚砂材料的性能特点：将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、很强硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。

　　金刚砂材料的系统特征：施工简便，直接撒播在新鲜混凝土上，节省时间和劳力，无需施工砂浆面层;高耐磨性、降低起尘、进步抗冲击性、进步抗油及油脂性能。

金刚砂地面起灰原因分析

导致金刚砂地面起灰原因的分析

一般来说金刚砂做的地面是很难起灰的。如果金刚砂起灰了原因有以下两点，是水灰比过大，就是跟金刚砂磨料拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面有水降低了他的强度，还有一个原因是金刚砂厂家的砂石料配级不合理。

含泥量高。金刚砂地坪的骨料配合也不合理。太细的土砂也容易导致起砂。所以在地面施工过程中棕刚玉跟其它原料的配比一定要合理。要不然会影响水泥的早期水化以及混凝土的凝结。

在金刚砂耐磨材料的施工中，要注意将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地上构成一个密实全体、很强硬化面层，耐磨损和抗压、抗冲击能力较强，在精密度上和在上色方面有着良好的性能。与混凝土地上一同施工，可以缩短工期，无需施工砂浆找平层。

施工过程中，为了可以保证水泥混凝土底层与耐磨材料与有着共同的色彩，因此要确定好耐磨材料的播撒量，每平米的撒布量应通过两次撒布以抵达撒布均匀，撒布应挑选在混凝土初凝期间。